Refractory Material Fused Magnesite
1.97.5 Ang Electric Melting Magnesia ay isang uri ng refractory material na malawakang ginagamit sa iba't ibang mga application na may mataas na temperatura.
2. Ang fused magnesite ay ginawa mula sa mataas na kalidad na magnesia bilang pangunahing hilaw na materyal, na sumasailalim sa proseso ng electric melting at pagpino.
3. Sa napakahusay na thermal stability at paglaban nito sa corrosion, ang 97.5 Electric Melting Magnesia ay lubos na angkop para sa paggamit sa mga industriya tulad ng paggawa ng bakal, non-ferrous metal smelting, at produksyon ng semento. Ito ay may mataas na punto ng pagkatunaw at makatiis ng matinding temperatura, na ginagawa itong perpekto para sa lining furnace, tapahan, at iba pang kagamitan na may mataas na temperatura.
- QianHe Refractories
- Haicheng, Liaoning, China
- sa loob ng 30 araw
- 300000 tonelada bawat taon
- impormasyon
Fused Magnesia 97.5
Regular na Fused Magnesia | ||||||||
| SPEC | BATAS%≤ | SiO%≤ | CaO%≤ | Fe2ANG3%≤ | AL2ANG3%≤ | MgO%≥ | BD(g/cm)≥ | SIZE |
| （MM） | ||||||||
| 98 | 0.1 | 0.6 | 0.8 | 0.5 | 0.1 | 98 | 3.5 | 0-150 |
| 97.5 | 0.12 | 0.8 | 1 | 0.6 | 0.12 | 97.5 | 3.5 | 0-150 |
| 97 | 0.15 | 1 | 1.2 | 0.7 | 0.15 | 97 | 3.5 | 0-150 |
| 96 | 0.2 | 1.5 | 1.5 | 0.9 | 0.2 | 96 | 3.45 | 0-150 |
Pinagsamang magnesiaay may magandang refractory properties at kayang labanan ang chemical erosion at thermal shock sa mataas na temperatura, kaya malawak itong ginagamit sa paggawa ng refractory materials. Kasabay nito, ang fused magnesia ay mayroon ding magandang thermal conductivity at electrical conductivity, at maaaring magamit sa ilang mga espesyal na larangan, tulad ng cathode material ng electrolytic cell.
Sa proseso ng produksyon ngPinagsamang magnesia, upang matiyak ang katatagan at tibay nito, ginagamit ang mataas na kadalisayan ng mga hilaw na materyales at mga proseso ng katumpakan, at mayroon itong mataas na kadalisayan ng kemikal at pare-parehong istraktura ng particle
Sa madaling salita,Pinagsamang magnesiaay isang mahalagang materyal na refractory na may mataas na temperatura na may malawak na hanay ng mga aplikasyon. Maaari itong matugunan ang mga kinakailangan sa materyal ng iba't ibang mga proseso ng mataas na temperatura at isang kailangang-kailangan na materyal sa maraming larangan ng industriya.
Ang electric fused magnesia ay may magandang corrosion resistance. Maaari itong mapanatili ang matatag na mga katangian ng kemikal sa corrosive media tulad ng mga acid at alkalis, nang hindi nabubulok o natutunaw. Ginagawa nitong perpektong materyal para sa kagamitang lumalaban sa kaagnasan sa mga industriya tulad ng kemikal, metalurhiya, at petrolyo.
QianHe Refractory na matatagpuan sa Haicheng City, LiaoNing Province,
kung saan sikat sa mabigat at mayamang minahan ng magnesite sa mundo.
Gumagawa kami ng mga Produktong Magnesia kabilang ang fused magnesia, magnesia oxide,
2:1 mababang silikon mataas calcium fused magnesia, arge kristal ng fused magnesia
at DBM90,DBM92,DBM97.
Sa larangan ng mga refractory na materyales, ang electrofused magnesia sand ay mayroong isang makabuluhang posisyon dahil sa mga natatanging katangian nito. Ang mataas na refractoriness nito, paglaban sa mataas na temperatura, at mahusay na thermal conductivity ay ginagawa itong isang ginustong pagpipilian para sa hinihingi na mga aplikasyon.
Ang aming pabrika ay nilagyan ng mga advanced na makinarya at mga linya ng produksyon upang matiyak ang mahusay at tumpak na mga proseso ng pagmamanupaktura. Mayroon kaming pangkat ng mga bihasang technician at inhinyero na nangangasiwa sa produksyon at mga pamamaraan sa pagkontrol sa kalidad, na tinitiyak na ang aming mga produkto ay sumusunod sa pinakamataas na pamantayan.
Bago ang pagbebenta, mayroon kaming mga propesyonal na tauhan para sa pagpapakilala ng produkto, upang matiyak na ang mga customer ay nagbibigay ng mga propesyonal na serbisyo.
Pagkatapos ng mga benta, gumawa ng mga pagbisitang muli sa mga customer at magtanong tungkol sa kanilang kasiyahan sa kooperasyong ito, upang mapadali ang pangmatagalang kooperasyon.
