Mga tala para sa paggamit ng medium grade magnesia: 98 fused magnesia

Oxidation resistance: ang mga refractory ay may magandang thermal shock resistance at slag resistance dahil naglalaman ang mga ito ng carbon, ngunit ang kanilang kawalan ay madaling oksihenasyon. Kapag ang carbon ay na-oxidized, ang mga pakinabang nito ay nawawala. Upang ganap na ipakita ang mga benepisyo ng mid-range na magnesia refractory, ang mga naaangkop na additives ay madalas na idinagdag upang mapabuti ang kanilang oxidation resistance. Dahil sa mahusay na aktibidad nito, madaling tumugon sa oxygen, kobalt, aluminyo, silikon, magnesiyo at iba pang mga elemento, ang metal ay ginagamit bilang isang antioxidant ng mga refractory na materyales, at ang haluang metal nito ay karaniwang ginagamit bilang isang antioxidant.

In situ na reaksyon upang makagawa ng non-oxide: ang metal ay ipinapasok sa refractory, at ang metal ay tumutugon sa materyal na komposisyon o sa nakapalibot na gas sa panahon ng proseso ng pagkasunog upang bumuo ng isang non-metallic strengthening at toughening phase, na nagpapabuti sa matrix sa silid. temperatura, mataas na temperatura at thermal shock resistance. Ngayon, ang kasanayang ito ay malawak na binibigyang-diin.

Electric fused magnesia market

Makikita na ang pagdaragdag ng metal sa pagtatantya ng medium-grade magnesia refractory ay may matingkad na epekto sa mga mekanikal na katangian at oxidation resistance ng mga refractory, na nagpapahiwatig na ang medium-grade magnesia ay may malawak na prospect ng aplikasyon sa pagtatantya ng refractory. . Dahil sa patuloy na pag-unlad ng agham at ang patuloy na tagumpay ng siyentipikong saklaw, ang pag-andar ng mga refractory na materyales ay patuloy na ino-optimize, at ang sukat ng aplikasyon nito ay lalawak pa.

1. Molding: gawa sa steel plate o hardwood, steel plate finishing agent (langis), hindi tinatagusan ng tubig na pintura sa board, hindi dapat tumagas ang pulp, at may magandang lakas.

2. Paghalo: Haluin gamit ang propesyonal na kagamitan, ilagay muna ang materyal sa kagamitan, ilabas ang mga additives, tuyo ang halo sa loob ng 2-3 minuto, at pagkatapos ay magdagdag ng tubig upang pukawin sa loob ng 3-5 minuto, magdagdag ng naaangkop na tubig.

3. Vibration compaction: Ibuhos ang castable sa amag, agad-agad ang compaction, hindi dapat tumagas sa isang tiyak na direksyon, hindi dapat nasa parehong direksyon ng compaction, upang maiwasan ang castable segregation at opening. Ang castable ay dapat ihalo sa tubig sa loob ng 20-30 minuto at ang pangunahing condensate ay dapat itapon.

4. Proteksyon: Ang hitsura ng castable ay mapurol, ang lakas ay umabot sa 70%, at ang amag ay maaaring alisin sa loob ng 24 na oras at 48 na oras.

5. Oven: Ayon sa kapal ng iba't ibang trademark at castable at kanilang klimatiko na kondisyon, kailangang tiyakin ng mga user ang 72 oras na oras ng pagluluto.